XPS擠出聚發(fā)泡板材生產(chǎn)線介紹

   2、輔助設(shè)備  邊角回收及造粒系統(tǒng)        

   二、XPS擠出聚發(fā)泡板材生產(chǎn)線技術(shù)規(guī)范    （一）JG－XPS135/150P擠出聚發(fā)泡板材生產(chǎn)線特點(diǎn)   生產(chǎn)線秉承“科技創(chuàng)造”的企業(yè)理念，集數(shù)十年物理發(fā)泡機(jī)械生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)之精髓，采用優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)，的噴淋式冷卻裝置，可在短時(shí)間內(nèi)將聚合物熔體溫度降低到工藝要求范圍，減少了廢料的產(chǎn)生。全線的變頻調(diào)速系統(tǒng)以及閉環(huán)溫度控制系統(tǒng)，有效地將能耗降到很小、效率提高到較高水平雙螺桿擠塑板生產(chǎn)設(shè)備。本生產(chǎn)線在國內(nèi)具有地位，生產(chǎn)產(chǎn)品以其的物理性能，擁有巨大的市場潛力，是目前有廣闊前景的投資項(xiàng)目。

XPS設(shè)備

成型機(jī)頭根據(jù)PS物理發(fā)泡復(fù)合材料低溫、高粘度的流變特性，采用T型機(jī)頭大岐管，加長扇形區(qū)，建壓擠出。T型機(jī)頭采用循環(huán)導(dǎo)熱油恒溫，由PID自整定比例式調(diào)節(jié)溫控儀表控制組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，可以將模溫控制在工藝要求范圍以內(nèi)

聚擠塑板（XPS）介紹

XPS擠出聚發(fā)泡板材XPS擠塑板生產(chǎn)線，又稱聚擠塑板（簡稱XPS），具有的閉孔蜂窩狀結(jié)構(gòu)，其密度、吸水率、導(dǎo)熱系數(shù)及蒸汽滲透系數(shù)等方面均低于其他類型的板狀保溫材料，因此具有強(qiáng)度好、質(zhì)輕、不透氣、耐腐蝕、抗老化、價(jià)格低等特點(diǎn)，廣泛用于建筑業(yè)的保溫隔熱、公路、鐵路、機(jī)場、廣場的防凍保溫，家庭裝修等領(lǐng)域，是目前市場公認(rèn)的保溫材料。

XPS設(shè)備  

XPS擠塑板材生產(chǎn)線工作原理：

         XPS發(fā)泡板材生產(chǎn)線使用的主要原料是全新或回收的聚（PS）顆粒，通常需要加入色母?；蜃枞紕┑忍砑觿?，把混配后的原料喂到一階擠出機(jī)組進(jìn)行熔融塑化并攪拌，持續(xù)注入發(fā)泡劑并快速混煉加壓，然后擠出通過液壓換網(wǎng)器，把流體聚合物中的雜質(zhì)過濾出來，接著混合物被推送到二階擠出機(jī)組，進(jìn)一步地充分混合并降溫，在此階段對(duì)聚合物的溫度和壓力進(jìn)行精準(zhǔn)控制，而后被擠出有特定流道的模具，此時(shí)混在聚合物中保持高壓的發(fā)泡劑在瞬間壓力釋放，發(fā)泡劑氣化形成很多各自獨(dú)立的微小氣泡，被包裹在聚膜泡內(nèi)，經(jīng)冷卻定型形成截面均勻、閉孔蜂窩狀的板材，接著是整平機(jī)組和牽引輸送輥道，然后經(jīng)過切割系統(tǒng)得到預(yù)定尺寸的XPS擠塑板，后是堆垛和包裝入庫。邊角廢料通過回收造粒機(jī)得到循環(huán)利用。一般情況下，XPS板材還要經(jīng)過開槽、表面打毛或銑邊成型等處理以滿足不同的應(yīng)用。

XPS設(shè)備

雙螺桿擠塑板生產(chǎn)線性能和優(yōu)點(diǎn)：

1、減少阻燃劑揮發(fā)，擠塑阻燃效果更好.

2、產(chǎn)量大，單位能耗低.

3、計(jì)量喂料，產(chǎn)品均勻穩(wěn)定.

XPS設(shè)備

擠塑板設(shè)備

原材料加工：（一）設(shè)備適用EPS再生顆粒為原材料1.主原料可再生（回收）顆粒，主要由聚（EPS）為原料的生活、建筑、工業(yè)廢品所組成，常見的有：A、包裝材料：如包裝電腦、電視機(jī)、蛋糕的白色泡沫等；B、建筑用料：如用于保溫隔熱的白色泡沫板等；C、生活用品：飯盒、磁帶盒、筆桿、塑料板等；D、工廠生產(chǎn)以上產(chǎn)品所產(chǎn)生的邊角廢料等；

（二）回收的原材料物理形態(tài)大致有三大類：A、顆粒料    B、塊料     C、其他不規(guī)則形狀

B、C-->破碎機(jī)破碎-->磨粉機(jī)磨粉

A、                    磨粉機(jī)磨粉

主：磨粉之前根據(jù)原料的質(zhì)量檔次按一定比例混合。