XPS擠塑聚發(fā)泡板材生產(chǎn)線的組成部分一：

1、自動混合上料系統(tǒng)：將配混好的原料自動輸送到擠出機料斗，采用螺旋上料，上料速度根據(jù)擠出速度自動設(shè)定，大大節(jié)約人力XPS擠塑板生產(chǎn)線。

2、一級擠出系統(tǒng)：原材料進(jìn)入加熱的擠出機內(nèi)擠塑板生產(chǎn)線，在機筒外加熱和磨擦剪切力的作用下，使固態(tài)顆粒變成塑化熔融狀態(tài)。

3、發(fā)泡劑注入系統(tǒng)：是該生產(chǎn)線關(guān)鍵環(huán)節(jié)，發(fā)泡劑經(jīng)由高壓泵注入一級擠出機中部，使得初步熔融的原料和發(fā)泡劑均勻混合。

XPS發(fā)泡板材在歐美國家是極為普遍的保溫材料，特別適應(yīng)于采用倒置式屋面保溫隔熱工藝（up-set down）的屋面保溫隔熱系統(tǒng)和內(nèi)外墻體保溫體系、地暖保溫、公路、鐵路、機場、廣場的防凍保溫、家庭裝修等領(lǐng)域。該產(chǎn)品適用于屋面隔熱層，無論隔熱效果、施工的簡便性、總造價、使用壽命等都比傳統(tǒng)的珍珠巖更具優(yōu)勢，為新型環(huán)保節(jié)能材料，是目前市場上公認(rèn)的保溫材料XPS擠塑板生產(chǎn)線。

XPS設(shè)備

XPS擠塑板設(shè)備，是以聚為原料，注入發(fā)泡劑;結(jié)合水、電、氣的有效控制;通過擠、壓、拉;制造出具有閉孔結(jié)構(gòu)、質(zhì)輕、強度好、不透氣、抗老化的硬質(zhì)擠塑板。整套設(shè)備從攪拌加料裝置至成型機，以及配電箱、回收機等僅需50X12 X5米廠房，切割的邊料可再用，當(dāng)年即可收回投資。

XPS擠塑板材是一種隔熱保溫材料，擁有連續(xù)均勻的表層及閉孔式蜂窩結(jié)構(gòu)，因此具有優(yōu)越的保溫隔熱性能、良好的抗水性能和高抗壓性能。XPS發(fā)泡板材被廣泛應(yīng)用于屋面、墻面、地面、冷庫等保溫隔熱和低溫儲藏隔熱系統(tǒng)；公路、鐵路、廣場、機場跑道等路政工程；亦可應(yīng)用于家庭地暖、內(nèi)墻裝飾等領(lǐng)域，是目前市場公認(rèn)的保溫材料，市場前景十分廣闊。

XPS設(shè)備  

XPS擠塑板材生產(chǎn)線工作原理：

         XPS發(fā)泡板材生產(chǎn)線使用的主要原料是全新或回收的聚（PS）顆粒，通常需要加入色母粒或阻燃劑等添加劑，把混配后的原料喂到一階擠出機組進(jìn)行熔融塑化并攪拌，持續(xù)注入發(fā)泡劑并快速混煉加壓，然后擠出通過液壓換網(wǎng)器，把流體聚合物中的雜質(zhì)過濾出來，接著混合物被推送到二階擠出機組，進(jìn)一步地充分混合并降溫，在此階段對聚合物的溫度和壓力進(jìn)行精準(zhǔn)控制，而后被擠出有特定流道的模具，此時混在聚合物中保持高壓的發(fā)泡劑在瞬間壓力釋放，發(fā)泡劑氣化形成很多各自獨立的微小氣泡，被包裹在聚膜泡內(nèi)，經(jīng)冷卻定型形成截面均勻、閉孔蜂窩狀的板材，接著是整平機組和牽引輸送輥道，然后經(jīng)過切割系統(tǒng)得到預(yù)定尺寸的XPS擠塑板，后是堆垛和包裝入庫。邊角廢料通過回收造粒機得到循環(huán)利用。一般情況下，XPS板材還要經(jīng)過開槽、表面打毛或銑邊成型等處理以滿足不同的應(yīng)用。

XPS擠塑板設(shè)備

設(shè)備特點:

? 發(fā)泡劑從150螺桿注入，設(shè)備對聚回收材料的要求低，節(jié)省成本；

? 整機主要元器件采用國際產(chǎn)品，使設(shè)備運行可靠，能耗低，壽命更長，生產(chǎn)效率更高；

? 在生產(chǎn)過程中換網(wǎng)非常方便；

切割方式：刀片切割或鋸片切割任意選擇。